Calitatea matriței de grafit și dimensiunea de scuturare a parametrilor de performanță din grafit afectează în mod direct acuratețea dimensională a capului de tăiat cu diamant artificial, forma aspectului, conținutul de liant din capul de tăiere, duritatea datelor matricei, rezistența la încovoiere. , capacitatea de setare a ramei a diamantului și performanța de tăiere și durata de viață a capului de tăiere.
1. Influența densității în vrac a grafitului, durității shore, rezistenței la încovoiere și compresiune.
Când grafitul joacă un rol în suportul matriței în procesul de sinterizare prin presare la cald, cu cât este mai mare densitatea în vrac, duritatea shore, rezistența la încovoiere și compresiune a grafitului, cu atât mai bine, iar densitatea în vrac ar trebui să fie mai mare de 1,75 g/cm3. Ca indentor al matriței, nivelul rezistenței sale la încovoiere este mai important. Dacă densitatea în vrac a grafitului este scăzută, duritatea acestuia, rezistența la încovoiere și compresiune vor fi în mod corespunzător mai mici și poate fi ușor fracturat sau fracturat în timpul utilizării.
2. Influența porozității deschiderii grafitului.
Pentru a asigura finisajul capului de tăiere, în plus față de finisajul de suprafață ridicat al matriței de grafit, structura particulelor de grafit trebuie, de asemenea, să fie fină, iar cu cât porozitatea deschiderii este mai mică, cu atât mai bine, care în general ar trebui să fie mai mică. peste 13%. Dacă densitatea în vrac a grafitului matriței este scăzută și porozitatea este prea mare, în procesul de presare la cald și sinterizare, grafitul va absorbi mai multă legătură metalică în capul tăietorului și îl va transforma în impregnare cu metal de grafit, astfel încât greutatea Se adaugă rata de pierdere a capului de tăiere, modificând astfel raportul dintre legăturile metalice și diamantul din capul de tăiere și reducând capacitatea de manipulare a liantului la diamant. Are loc chiar și aderența între suprafața capului de tăiere și matrița din grafit, reducând finisajul suprafeței capului de tăiere.
3. Influența conținutului de impurități din grafit.
Grafitul, care este folosit ca matriță de sinterizare presată la cald, necesită ca conținutul său de cenușă să fie cât mai scăzut și gradul de grafitizare cât mai mare. Dacă conținutul de impurități din grafit este prea mare și conținutul de cenușă este prea mare, impuritățile în exces din matrița de grafit vor reacționa cu liantul metalic din capul tăietorului în timpul procesului de sinterizare prin presare la cald și vor adera la aspectul diamantului. bit, rezultând urme roșu închis, care vor afecta aspectul bitului de diamant.
4. Influența rezistivității grafitului.
Atunci când matrița din grafit este utilizată ca element de încălzire electric al capului de tăiere cu diamant artificial în procesul de presare la cald și sinterizare, rezistivitatea dintre blocurile de grafit și între diferitele indentatoare trebuie să fie comună, iar uniformitatea este ridicată. Dacă rezistivitatea blocurilor de grafit nu este uniformă, conform legii lui Joule, generarea de căldură între blocuri și grupuri va fi diferită, iar temperatura va crește. În procesul de sinterizare prin presare la cald al capului de tăiere cu diamant, temperatura va duce la diferența de duritate și rezistență la încovoiere a datelor matricei și va duce, de asemenea, la diferența de rezistență a capacității de setare a ramei a matricei la diamantul, care va afecta raportul de uzură și capacitatea de tăiere a capului de tăiere.